Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Высокомолекулярная химия -> Райт П. -> "Полиуретановые эластомеры" -> 60

Полиуретановые эластомеры - Райт П.

Райт П., Камминг А. Полиуретановые эластомеры — Л., «Химия», 1973. — 304 c.
Скачать (прямая ссылка): polyuretan.djvu
Предыдущая << 1 .. 54 55 56 57 58 59 < 60 > 61 62 63 64 65 66 .. 120 >> Следующая

Из приведенных данных следует, что по полученным результатам двухчасовая выдержка в термостате эквивалентна восьмидневной выдержке при комнатной температуре. В двух последних случаях материалы по уровню показателей свойств явно превосходят первый,
Технология производства. Технология вулканизации урепана 600 весьма похожа на технологию получения обычных резин; смешение проводится на открытых вальцах. Сначала загружается урепан 600, затем, если надо, наполнители и диэтилолгидрохинон. Потом вводят десмодур ТТ и, наконец, ускорители. Во время вальцевания температура смеси должна поддерживаться на возможно более низком уровне, чтобы избежать преждевременной подвулканизации (скорчинга). Хотя десмодур ТТ не проявляет полной активности при температуре вальцевания, в этих системах, вулканизованных изоцианатом, уже на стадии вальцевания может произойти удлинение цепи, что сопровождается увеличением вязкости и теплообразования. По этой же причине концентрация вводимого наполнителя ограничивается максимумом 30 вес. ч. сажи или двуокиси кремния. Ненаполненные материалы можно экструдировать на воздухе, но нельзя охлаждать водой, так как это вызовет реакцию.
Что касается переработки формованием, то для этого можно использовать обычные формы и прессы. Стандартная температура вулканизации составляет —130 °С в течение 10—15 мин. Во избежание преждевременной вулканизации необходимо вводить наполнитель и закрывать формы очень быстро.
Урепан 600 можно перерабатывать методом экструзии, но при этом надо следить, чтобы не происходило перегрева материала. Вследствие того, что вода ухудшает свойства полиуретанов, экстру-дированные изделия следует вулканизовать горячим сжатым воздухом, а не применять пар, так как в этом случае может наблю-
* Урепан 600—100 ч.; двуокись кремния — 20 ч.; десмодур ТТ — 10 ч.; дес-морапид ДА — 0,3 ч.
150
даться пористость изделий. Давление при этом должно быть 4,218— 6,327 кгс/см2. При изготовлении изделий с очень тонкими стенками можно обойтись без вулканизации сжатым воздухом. При использовании более низких температур переработки также можно обойтись без сжатого воздуха; можно вулканизовать изделие в течение 24 ч при 90 СС вместо отверждения при 130 °С в короткий промежуток времени.
Система урепан 600 не очень пригодна для тех методов переработки, где требуется повышенная текучесть, т. е. для каландро-вания и покрытия тканей. Обычные пластификаторы для него неприменимы — иногда из-за несовместимости, а иногда потому, что они ухудшают свойства полиуретанового полимера. Один из рекомендованных [1] методов улучшения пластичности материала состоит в использовании жидкого сложного полиэфира, например дес-мофена 2001. При соблюдении правильного соотношения диизо-цианата и полиэфира реологические свойства перерабатываемого материала улучшаются, а после вулканизации сложный полиэфир становится органической частью структурной решетки полимера и не вымывается в дальнейшем растворителями, как это происходит с большинством пластификаторов. Если требуется более точно регулировать реологические свойства материала, можно ввести небольшое количество дибензилового эфира.
Для склеивания урепана 600 с металлом используются те же клеи, что были описаны в гл. 6 для вулколлана и адипрена. До нанесения клея металлическую поверхность следует обработать пескоструйным методом и обезжирить.
Свойства. Свойства эластомеров этого типа рассмотрены на
примере урепана 600:
1 II III IV
Рецептура, ч.
Урепан 600 ............... 100 100 100 100
Стеариновая кислота........... 0,5 0,5 0,5 0,5
Сажа НАР ............... 20 — — 20
Диэтилолгидрохинон........... — 12,5 23,9 —
Десмодур ТТ.............. 10 30 50 10
Ускоритель............... 0,5 0,3 0,3 —
Поликарбодиимид............ — — — 3
Режим
Температура вулканизации, °С...... 150 130 130 130
Продолжительность вулканизации, мин 5 10 10 10
Выдержка после вулканизации...... 15 часов при 110 °С
Свойства
Твердость
по Шору А............. 84 92 96 84
» » Д............. — 45 65 —
Сопротивление разрыву, кгс/см2 ..... 239 239 281 217
Относительное удлинение, % ...... 650 450 310 680
Сопротивление раздиру, кгс/см...... 47 42 75 42
Остаточная деформация при сжатии после
выдержки в течение 24 ч при 70 °С, % 35 40 — 35
Эластичность по отскоку, %....... 45 37 36 45
Потери при истирании, мм3 ....... 45 50 60 60
151
Приведенные значения типичны для этих полиуретанов, но они несколько ниже, чем у литьевых композиций. Более подробно свойства полиуретанов обсуждаются в гл. 10. При высоких температурах вода взаимодействует с урепаном 600, как и со всеми полиуретанами, но в большинстве случаев это не имеет особого значения. В тех же областях применения, где этот эффект нежелателен, в материал рекомендуется вводить добавку под названием антиоксидант PCD, который вдвое увеличивает срок службы изделия. Эта добавка представляет собой полимер карбодиимида; предполагается, что он вступает в реакцию с продуктами гидролитического расщепления и таким образом уменьшает опасность автокаталитического разрушения материала. Обычно достаточно ввести 2 ч. PCD на 100 ч. урепана 600. Эту антигидролитическую добавку можно вводить в системы, вулканизованные как изоцианатом, так и перекисью и серой.
Предыдущая << 1 .. 54 55 56 57 58 59 < 60 > 61 62 63 64 65 66 .. 120 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама