Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Высокомолекулярная химия -> Райт П. -> "Полиуретановые эластомеры" -> 76

Полиуретановые эластомеры - Райт П.

Райт П., Камминг А. Полиуретановые эластомеры — Л., «Химия», 1973. — 304 c.
Скачать (прямая ссылка): polyuretan.djvu
Предыдущая << 1 .. 70 71 72 73 74 75 < 76 > 77 78 79 80 81 82 .. 120 >> Следующая

Для смазки пресс-форм обычно используется эмульсия соли жирной сульфокислоты в воде, хотя она и имеет тенденцию накапливаться на стенках. Применяются и дисперсии на основе силикона и политетрафторэтилена, но первую из них нужно применять осторожно, если в дальнейшем предполагается склеивать изделия.
Для литьевых полиуретанов годятся многие смазки, в том числе и уже упомянутые дисперсии политетрафторэтилена и силикона. Для полиуретанов на основе сложных полиэфиров вполне эффективной смазкой оказался очищенный воск карнауба и некоторые другие аналогичные синтетические воски. Хотя полиуретаны обычно не прилипают к твердому политетрафторэтилену, все-таки между ними образуется некоторое трение, что затрудняет выемку изделия из формы. По этой причине формы, покрытые изнутри пленкой ПТФЭ, для полиуретанов непригодны.
Для полиуретанов на основе простых полиэфиров синтетические и карнубский воски не годятся; рекомендуется использовать
189
188
силиконовые смазки и дисперсии. При правильном нанесении их склеивание формованных изделий с подготовленными металлическими частями не ухудшается.
Наиболее эффективным методом очистки форм является обдувка струей очень мелких стеклянных шариков («вакью-бласт»). Кроме того, формы можно отмачивать в одном из многих патентованных щелочных средств для чистки форм, после чего проводят продувание образивным порошком и полирование жидкими абразивами «брассо»).
9.3. Механическая обработка
Ш
При механической обработке полиуретановых изделий следует соблюдать некоторые определенные условия, однако ввиду разнообразия самих полиуретанов эти рекомендации носят
весьма общий характер. Опыт работы с конкретным материалом является основной предпосылкой достижения высокого качества получаемых из него изделий.
При обработке любого вида полиуретана, каким бы твердым он ни был, следует помнить, что по своей природе это эластичный материал, имеющий тенденцию отклоняться от режущего инструмента. Чтобы противодействовать этому движению, режущие инструменты всегда должны быть очень хорошо заточены. Из-за эластичности полиуретана зажимы, в которых удерживается деталь при механической обработке, не должны сдавливать ее слишком сильно, иначе она деформируется. Практика показала, что при любых операциях механической обработки це-х лесообразно использовать гзллсокие скорости и медленную подачу
обрабатываемой поверхности, чтобы избежать перегрева! ~~----- -
""""Применение водорастворимых масел для операций резания помогает предотвращать излишний перегрев и обычно рекомендуется для более мягких марок полиуретанов. Удовлетворительными оказались следующие параметры: скорость режущего инструмента — ^91—152 м!мин; подача обрабатываемой поверхности — не более ¦~672ТТ лш для твердых сортов и 0,12 мм — для мягких на один оборот (рис. 9.6). При фрезеровании рекомендуется, чтобы окружная скорость составляла 182—365 м/мин и сохранялся большой зазор. Скорость подачи обрабатываемой поверхности также важна,
Рис. 9.6. Режущие инструменты для полиуретанов (справа — резец общего назначения, слева—специальный резец для непрофилированных диаметров).
Наилучшая отделка поверхности у мягких полиуретанов дости- ] гается шлифованием. Рекомендуется применять тонкий шлифо- * вальный порошок и шлифовальный круг с грубой поверхностью; I скорость круга 30—60 м/мин. Обрабатываемая поверхность подается / медленно — 0,02 мм на_о^ин оборот круга. При более высоких ско-ростях подачи поверхность ~1Тс7л1Туфета!7а" может оплавиться и круг загрязнится.
Поскольку для полиуретанов характерно высокое сопротивление раздиру, неудивительно, что удаление заусенцев с поверхности изделия представляет известную трудность. Легкого полирования, достаточного для многих других резиновых изделий, здесь недостаточно; для полного удаления заусенцев необходимо шлифование.
Иногда применяется удаление заусенцев с помощью замораживания, но во многих случаях трудно обеспечить нужные условия. Необходимо полностью удалить заусенцы и при этом не повредить изделие. Применение этого метода для полиуретанов требует большей точности, чем для-обычных каучуков.
9.4. Контроль качества и брак
Количество брака при переработке полиуретанов во многом зависит от вида изделия, типа используемого полиуретана, контроля качества и хода процесса.
Для литьевых полиуретанов при широком ассортименте изделий общий уровень брака не должен превышать 5%. По отдельным группам изделий показатели брака приблизительно следующие: ма^ирные ПШНЫ — "''!;.ое 1%. промышленный листовой материал ' общего назначения — менее 2%, прочие профилированные изделия — 5—15%. Относительно высокий процент брака в последней группе объясняется тем, что к некоторым изделиям этой группы предъявляются очень высокие требования в отношении качества отделки поверхности и точности размеров. К таким изделиям относятся гидравлические затворы, и здесь уровень брака может достигать 25%. Это, кстати, является веским доводом в пользу того, чтобы эти и подобные им изделия высокого качества изготовляли из вальцуемых или термопластичных полиуретанов при условии, что последние обладают необходимыми свойствами. Дефекты, которые приводят к бракованию отливок из полиуретана, обычно вызываются плохим перемешиванием преполимера и удлинителя цепи, образованием пузырьков из-за присутствия влаги или воздуха, захваченного при перемешивании, воздушных раковин, вызванных неправильным способом заливки форм или неправильной конструкцией самой формы и, наконец, излишком смазки в форме.
Предыдущая << 1 .. 70 71 72 73 74 75 < 76 > 77 78 79 80 81 82 .. 120 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама