Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Высокомолекулярная химия -> Райт П. -> "Полиуретановые эластомеры" -> 82

Полиуретановые эластомеры - Райт П.

Райт П., Камминг А. Полиуретановые эластомеры — Л., «Химия», 1973. — 304 c.
Скачать (прямая ссылка): polyuretan.djvu
Предыдущая << 1 .. 76 77 78 79 80 81 < 82 > 83 84 85 86 87 88 .. 120 >> Следующая

В качестве абразива Девис использовал кремневый песок. 1 юлиуре-тан с твердостью по Шору А 95 обнаружил очень низкие потери при истирании по сравнению с большинством других материалов. Как выяснилось, результаты испытания (по данной методике) зависят
0,10 0,05
0,15 0,50 0,15
Соотношение Вода./песок
1,00
Рис 10 9 Потери при истирании вулколлана, натурального каучука и стали при различных соотношениях песка и воды в смеси (данные по истиранию относительно спецификации ФРГ для стали ст. 37):
по Шору А — 72; 2 — натуральный каучук, твердость по Шору
; _ вулколлан, твердость А —72; 3 — сталь ст. 37.
от эластичности опытного образца. Этим объясняются относительно хорошие результаты для каучука по сравнению с результатами, полученными для более твердых материалов (см. табл. 11). Испытания проводили с сухим песком; параллельные испытания с влажным песком подтвердили повышение сопротивления к истиранию полиуретанов в таких условиях.
Условия испытания
Абразив.....'................ Кремневый
' песок
Средний размер частиц абразива, мм ....... М
Скорость истирания, м/сек ............ 3,о5
Радиальная глубина образца в абразиве, мм • • • ?2
Смещение образца в абразиве, м.......... 6360
207
206
Получены следующие значения относительного истирания (за единицу принят результат для мягкой стали):
Термопластичные смолы
Акрилаты
полиметилметакрилат................ 11
Полисти рольные
полистирол различного типа ............ 28_31
стирол-акрилонитрил ............... 13_14
акрилонитрил-бутадиенстирол............ 13
Полиамиды
найлон 6,6.................... ц
найлон 6,6 со стеклонаполнителем ........., Ц
найлон 6, 10.................... 5
иайпон 6 ..................... 4
Полиацетали различного типа.............. 18_20
Полиэтилен
высокой плотности................. 19
низкой плотности ................. 12
Полипропилен..................... 7_12
Поливинилхлорид
жесткий...................... 12_19
эластичный (пластифицированный).......... 1—2
Винилиденхлорид
жесткий...................... §
эластичный .................... 1
Политетрафторэтилен.................. 5
Хлорированный полиэфир ............... 15 .
Поликарбонат...................... д
Термореактивные смолы
Феноло-формальдегидные с различными наполнителями . . 15—23
Мочевино-формальдегидные с различными наполнителями . . 8
Казеиновые ...................... 5
Эпоксидные ...................... 15
Полиэфирные (формовочные смеси) ........... 27—33
Эластомеры
Полиуретан..................... 08
Каучуки различного типа............... 0,6_1 9
Металлы
Медь.......................... 12
Алюминий (дюраль) ................... 5'2
Сталь
высокой прочности .................. 0,4
мягкая В5Еп1а (стандарт) .............. '1,0
Коэффициент трения. Фрикционные свойства 112] полиурета-новых эластомеров в основном соответствуют стандартным свойствам синтетического каучука, т. е. коэффициент трения равен приблизительно 0,2 для более жестких типов материала и до 2—3 для самых мягких. Высокое значение коэффициента трения для мягких материалов объясняется большой истинной площадью контакта. Однако, как и при испытаниях на истирание, значения коэффициента трения, полученные лабораторным путем, нельзя принимать за
абсолютные величины. Их следует рассматривать лишь как приблизительную оценку действительных величин при эксплуатации. В процессе эксплуатации величина, характеризующая трение, во многом зависит от таких факторов, как чистота поверхности, естественная смазка частицами пыли, имеющимися в воздухе, частицами^абразивов или следами жидкости.
1.5
0,8 0,4 О
60 Ю 80
Твердость по Шору А
Рис. 10.10. Зависимость коэффициента трения от твердости для полиуретанов (скорость скольжения 1 см/сек):
1 — полиуретан — притертая сталь;
2 — полиуретан — полиуретан; 3 — полиуретан — иайлон.
10
30
50
10
90
Температура, °С
Рис. 10. 11. Зависимость коэффициента трения полиуретанов по накатанной хромированной латуни (скорость скольжения 2 см/сек) от температуры:
/ — твердость по ! Шору Д — 50; 2 — твердость по Шору А — 94; 3 — твердость по Шору А — 86.
Влияние твердости материала показано на рис 10.10 для трех различных поверхностей при постоянной скорости скольжения (1 см/сек). Коэффициент трения во всех случаях увеличивается линейно с уменьшением твердости. Как и у других эластомеров, коэффициент трения меняется также в зависимости от температуры, достигая максимума около 60 °С (рис. 10.11). Скорость скольжения мало влияет на коэффициент трения, хотя при более высоких скоростях он несколько увеличивается. Как видно на рис. 10.10, коэффициент трения на гладких формованных пластмассовых поверхностях выше, чем на относительно шероховатой поверхности грубо обработанной стали.
При использовании больших нагрузок сила трения увеличивается, хотя с течением времени коэффициент трения снижается (рис. 10.12). Это, возможно, вызвано смазкой трущихся поверхностей осколками абразивов.
0,4-5 0,00 1,35 1,80 7,25 2,10 Нагрузка, кгс
Предыдущая << 1 .. 76 77 78 79 80 81 < 82 > 83 84 85 86 87 88 .. 120 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама